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YPR2500

可(ke)壓制各種類型(xing)規格耐火磚

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產品(pin)特(te)點 技術參(can)數 布局(ju)圖(tu) 用戶現(xian)場(chang)

YPR系列耐火(huo)磚自(zi)動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)是由佛山(shan)市恒(heng)力泰機(ji)(ji)械有(you)限公(gong)司研(yan)發制造,專業用(yong)于耐火(huo)磚干(gan)法壓(ya)(ya)制成型的(de)設備,是集機(ji)(ji)、電、液(ye)(ye)(ye)、氣、計算機(ji)(ji)一體化(hua)的(de)高科技(ji)含量(liang)產(chan)(chan)品(pin),由主體結(jie)構、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統、喂料系統、電氣控制系統、模具(ju)(ju)裝卸(xie)機(ji)(ji)等組成,能自(zi)動完成壓(ya)(ya)制過程(cheng)中的(de)布料、壓(ya)(ya)制、脫模、夾磚以(yi)及噴油(you)等工作,該系列耐火(huo)磚自(zi)動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)保持了恒(heng)力泰產(chan)(chan)品(pin)“穩定可靠(kao)、性(xing)能先進、故障率極(ji)低”的(de)突出優(you)勢,通過采用(yong)各種關鍵(jian)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)使產(chan)(chan)品(pin)具(ju)(ju)有(you)如(ru)下優(you)勢和(he)特點(dian)。

-------產品的適用性廣

設備的控(kong)制系統(tong)可(ke)選擇性(xing)功能強(qiang)大,配合相(xiang)應的硬件(jian)配置可(ke)以滿(man)足(zu)各種原料特性(xing)、外形結構尺寸(cun)的產(chan)品生產(chan)需(xu)求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式填料(liao)裝置(zhi)(zhi),配以(yi)獨特的(de)粉(fen)料(liao)解碎器和填料(liao)攪拌裝置(zhi)(zhi)機構,以(yi)及(ji)通過比例閥技術控(kong)制(zhi)料(liao)車(che),有效的(de)解決粉(fen)料(liao)結團及(ji)偏析現象,保證落(luo)入模腔的(de)粉(fen)料(liao)均勻,從而(er)達(da)到控(kong)制(zhi)磚的(de)重量誤差在制(zhi)品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的安全保護措施(shi)齊(qi)全,杜(du)絕摩擦壓(ya)(ya)機(ji)因(yin)誤操作(zuo)而造成的人身(shen)傷(shang)害和(he)設備損壞。壓(ya)(ya)制過程平穩噪音小,輸料系統及填料系統密閉(bi)性好,粉塵散發少(shao)(shao),改善(shan)了工人的工作(zuo)環境(jing),大大減(jian)少(shao)(shao)對人身(shen)的損害,主油泵(beng)(beng)和(he)輔泵(beng)(beng)全部(bu)采用恒功(gong)率變量泵(beng)(beng),發熱少(shao)(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采(cai)用全流量過濾、冷卻(que)液(ye)壓(ya)系統,大大降低(di)油液(ye)污染引起(qi)的(de)(de)系統故障(zhang)率,保(bao)證油溫處于最佳狀態,同時整機的(de)(de)液(ye)壓(ya)件、密封件及電器(qi)元件均采(cai)用國際頂級知名品牌的(de)(de)產品,使(shi)用壽命長又(you)可靠,有(you)效保(bao)證了壓(ya)機的(de)(de)穩定性(xing)可靠性(xing),又(you)降低(di)了維(wei)護成本。

技(ji)術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2500

最大壓制力

Max. pressing force

kN

25000

最大(da)脫模力

Max. ejecting force

kN

2750

最大填料(liao)深度

Max. filling depth

mm

600

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.9

裝機功率

Installed power

kW

215

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1500×1900

主缸最大(da)行(xing)程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

760

壓縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油容量(liang)

System oil capacity

L

3700

整機重量

Weight of the press

t

152

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