1. 主(zhu)機(ji)采用可拆分的鋼絲(si)纏繞式預(yu)應力結(jie)構(gou)機(ji)架。機(ji)架可以拆分成4個板框，到用(yong)戶(hu)后再進行組裝(zhuang)，解決了超大(da)型(xing)壓機(ji)安裝(zhuang)運輸難題。各板框通過高強拉(la)桿連結(jie)緊固(gu)，連結(jie)可靠(kao)、抗(kang)偏載能力(li)強，從而(er)確保(bao)了整個機(ji)架(jia)的抗(kang)疲勞(lao)性能和承載穩定性。

2. 外掛組合式主(zhu)缸結構(gou)。主(zhu)缸結構(gou)簡單、實用可靠(kao)，受(shou)力狀態好(hao)，使用壽命長。

3. 采(cai)用雙充液(ye)閥(fa)結構和大容(rong)積充液(ye)油箱，以提(ti)高主缸(gang)充液(ye)速度及充液(ye)質量，從而提(ti)高加壓性能。

4. 新型(xing)板式(shi)頂出(chu)(chu)裝(zhuang)置，頂出(chu)(chu)動作柔和、穩(wen)定可靠(kao)，控制精度高。該裝(zhuang)置配備6個頂出(chu)(chu)缸，頂出(chu)(chu)力分(fen)布更均勻(yun)，有(you)效減小推頂板(ban)變(bian)形，更適(shi)合于(yu)超(chao)大(da)型(xing)陶(tao)瓷磚坯和(he)大(da)型(xing)陶(tao)瓷薄(bo)板(ban)的(de)成型(xing)工藝。

5. 活動橫梁采用四桿導向，上、下(xia)運行位置控制精(jing)度(du)高，抗(kang)偏載(zai)能力強(qiang)，從(cong)而確保了大規格陶瓷磚(zhuan)坯和大型陶瓷薄板的(de)成型質量。

6. 采(cai)用新型變壓缸技(ji)術，實現(xian)多個等級的增壓與調(diao)速(su)功能，通過變壓(ya)使壓(ya)機主油缸(gang)達到設定壓(ya)力，避(bi)免了傳統方(fang)法(fa)使(shi)用節流降壓引起(qi)的能量損耗及油(you)液發(fa)熱，節能效果明顯。并具有實時位移監測功(gong)能。

7. 液壓(ya)系統采(cai)用多泵匯流及大(da)蓄能器組供油(you)方(fang)案，動(dong)梁位置、主缸壓(ya)力、頂(ding)出裝置均采(cai)用比(bi)例(li)伺服控制(zhi)技術，保障(zhang)了壓(ya)磚(zhuan)機具有(you)較高的綜合(he)性(xing)能和可靠性(xing)。

8. 基于傳統模具壓(ya)制的工藝方式生(sheng)產(chan)超(chao)大型(xing)陶瓷磚(zhuan)坯和大型(xing)陶瓷薄板(ban)，具有簡單、穩定及效率高等特(te)點(dian)。此(ci)外，設備維護成本(ben)及生(sheng)產(chan)成本(ben)（節約(yue)粉料）更低，綜合經(jing)濟(ji)效益(yi)更高。

9. 新一代物聯(lian)網大(da)(da)板壓機：專門為大(da)(da)板定(ding)制開發的控制系統，以保證大(da)(da)規格陶瓷板/磚的成型質(zhi)量(liang)，并具有(you)友(you)好(hao)的圖形化(hua)操作界(jie)面；具有(you)數據(ju)采集、遠程運維及手機(ji)云(yun)端互聯等功(gong)能，并可(ke)與SCADA、 MES、ERP等系統通(tong)訊互聯。