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YPR1250G

可壓制各類(lei)型規(gui)格耐火(huo)磚(zhuan)

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技術特(te)點 技術參數 布局圖(tu)

YPR系列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)是(shi)由佛山市恒力(li)泰機(ji)(ji)械(xie)有(you)限公司研發制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造,專業用(yong)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)干法壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型的設備,是(shi)集機(ji)(ji)、電(dian)、液(ye)、氣、計算機(ji)(ji)一體化的高科技含量產品,由主體結構、液(ye)壓(ya)系統(tong)、喂料系統(tong)、電(dian)氣控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)、模具裝卸機(ji)(ji)等組成(cheng)(cheng),能(neng)自(zi)(zi)動(dong)(dong)完成(cheng)(cheng)壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)中的布(bu)料、壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、脫模、夾磚(zhuan)(zhuan)以及噴(pen)油等工作,該系列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)(zi)動(dong)(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)保持了恒力(li)泰產品“穩(wen)定可(ke)靠、性能(neng)先進、故障率極(ji)低”的突出優勢,通(tong)過采用(yong)各(ge)種(zhong)關(guan)鍵核心(xin)技術使(shi)產品具有(you)如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統(tong)可(ke)(ke)選擇(ze)性(xing)功(gong)能強大,配合相應的硬件(jian)配置可(ke)(ke)以滿足各(ge)種(zhong)原料(liao)特性(xing)、外形結構尺寸的產品(pin)生(sheng)產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。



-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容積(ji)式填(tian)料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),配以(yi)獨特的(de)粉(fen)料(liao)解碎(sui)器和填(tian)料(liao)攪拌(ban)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)機構,以(yi)及通過比例閥技術控制(zhi)(zhi)料(liao)車(che),有(you)效的(de)解決(jue)粉(fen)料(liao)結(jie)團及偏析現象,保證(zheng)落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)均勻,從(cong)而達到控制(zhi)(zhi)磚的(de)重(zhong)量誤差(cha)在制(zhi)(zhi)品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機的(de)(de)安全保護(hu)措施齊全,杜絕(jue)摩(mo)擦壓機因誤操(cao)作而造成(cheng)的(de)(de)人(ren)身(shen)(shen)傷害(hai)和(he)設備損壞。壓制過程(cheng)平穩(wen)噪音小,輸料(liao)系(xi)統(tong)及填料(liao)系(xi)統(tong)密閉性好,粉(fen)塵散發少,改善了(le)工人(ren)的(de)(de)工作環境(jing),大大減少對(dui)人(ren)身(shen)(shen)的(de)(de)損害(hai),主油泵(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)全部采(cai)用恒功率變量泵(beng),發熱(re)少節約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量過濾、冷卻液壓(ya)系(xi)統,大大降低油(you)液污染引起的(de)(de)系(xi)統故障率(lv),保(bao)證油(you)溫處(chu)于(yu)最(zui)佳(jia)狀(zhuang)態(tai),同(tong)時整機(ji)的(de)(de)液壓(ya)件、密(mi)封件及電器元件均采用(yong)國際頂級知名(ming)品牌的(de)(de)產品,使用(yong)壽(shou)命長又(you)可靠,有效保(bao)證了(le)壓(ya)機(ji)的(de)(de)穩定性(xing)可靠性(xing),又(you)降低了(le)維護成本(ben)。

YPR1250G

技術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技(ji)術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250G

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

3500

最大填料深度(du)

Max. filling depth

mm

350

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系統最(zui)高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

162

最大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油(you)容(rong)量

System oil capacity

L

1700

整機(ji)重(zhong)量

Weight of the press

t

68

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